خطوط طلاء وتصفيح بالبثق مصممة حسب الطلب للورق، الكرتون، الأقمشة المنسوجة وغير المنسوجة
خطوط طلاء وتصفيح بالبثق مصممة حسب الطلب للورق، الكرتون، الأقمشة المنسوجة  وغير المنسوجة
شاهد الفيديو
خطوط طلاء وتصفيح الورق بالبثق المشترك

خطوط طلاء وتصفيح الورق بالبثق المشترك

خط G3 لطلاء وتصفيح الورق بالبثق على وجه واحد (سرعة تصل إلى 280 م/ دقيقة)

Paper Coating and Laminating

تُستخدم هذه الخطوط، المخصصة لطلاء (تبطين) وتصفيح الورق ذي الأوزان الكثيفة، بشكل رئيسي في عمليات الطلاء والتصفيح بالبثق على وجه واحد، وتحقق سرعات إنتاج تصل إلى 280 متر/دقيقة. وتُدمج ركائز الورق مع راتنجات الطلاء بالبثق، مثل البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) والبولي بروبيلين (PP)، لإنتاج مواد مركبة تُستخدم في تطبيقات متعددة تشمل التغليف الطبي، والتغليف الغذائي، وتغليف المستندات والمنتجات المكتبية، وتغليف مواد البناء، وغيرها من تطبيقات الورق المركب. وقد صُممت هذه الخطوط خصيصاً لمعالجة درجات الورق التي تتطلب صلابة عالية وثباتاً أثناء التشغيل المستمر، بما يضمن أداءً إنتاجياً مستقراً، وجودة تصفيح متجانسة، وكفاءة تشغيلية مرتفعة.

الميزات
  • واجهة تحكم تعمل بشاشة لمس (PLC) تتيح إدارة ومراقبة الأنظمة الكهربائية والميكانيكية والهوائية من خلال منصة تشغيل موحدة وسهلة الاستخدام.
  • رأس بثق مستورد عالي الدقة يضمن توزيعاً متجانساً للراتنج وجودة طلاء مستقرة ومتسقة.
  • آلية رفع أوتوماتيكية لرأس البثق تسهّل عمليات الضبط والتشغيل وتختصر زمن الإعداد.
  • وحدة خلط عالية السرعة توفر تجانساً مثالياً للمواد الخام، مما يعزز استقرار عملية البثق وجودة المنتج النهائي.
  • نظام هيدروليكي لتبديل المرشحات (الشبكات) بسرعة مزود بنظام تغذية أوتوماتيكي للمواد، لضمان استمرارية الإنتاج وتقليل فترات التوقف.
  • إمكانية تزويد الخط بوحدة تصفيح جاف لتوسيع نطاق التطبيقات وإضافة مراحل تصنيع متقدمة.
  • خيارات مرنة لوحدات البثق تشمل بثقاً أحادي اللولب، ومزدوج اللولب، ومتعدد وحدات البثق، بالإضافة إلى أنظمة البثق المشترك متعدد الطبقات لتلبية مختلف متطلبات المنتجات والتطبيقات الصناعية.
المواصفات الفنية
الطراز JDLM1300/110C JDLM1700/110C
عرض المنتج 600-1200mm 900-1600mm
الركائز (المواد) القابلة للتطبيق ورق عالي الكثافة (65 إلى 450 جرام/متر مربع)
السرعة المصممة 280 م/ دقيقة
سرعة التشغيل 180 إلى 240 متر/ دقيقة (حسب نوع خامة الورق ومادة التبطين)
قدرة المحرك الرئيسي 55kW
القدرة الكلية 190 كيلو وات تقريباً 210 كيلو وات تقريباً
قطر رول التغذية (أقصى قطر لفك الرول) ≤Ø1500mm
قطر رول المنتج النهائي (أقصى قطر لإعادة اللف) ≤Ø1600mm
مصدر الطاقة الكهربائية 380 فولت، 3 فاز (أطوار)، 4 خطوط، 50 هرتز

ملاحظة:
تلتزم شركتنا JIANDA بالتطوير المستمر لمنتجاتها، لذا، تخضع تصميمات الماكينات ومواصفاتها الفنية للتحديث دون إشعار مسبق. كما يمكن توفير تكوينات وتجهيزات مخصصة لتلبية مختلف متطلبات الإنتاج والمواصفات الفنية، بما يضمن توافق الماكينة مع احتياجات كل عميل.

  • Machine Layout Drawings
  • Machine Layout Drawings
سير العملية
  • وحدة فك وتغذية الرول الرئيسية
    وحدة فك وتغذية الرول الرئيسية
  • منظومة توجيه ومحاذاة الشد (موجّه الخامة)
    منظومة توجيه ومحاذاة الشد (موجّه الخامة)
  • الكبس والتبطين (لامنيشن)
    الكبس والتبطين (لامنيشن)
  • وحدة فك وتغذية الرول الثانوية
    وحدة فك وتغذية الرول الثانوية
  • وحدة فك رولات الفيلم
    وحدة فك رولات الفيلم
  • وحدة إعادة لف وجمع المنتج النهائي
    وحدة إعادة لف وجمع المنتج النهائي
شاهد الفيديو
تُعد Jianda شركة متخصصة في تصميم وتصنيع خطوط التبطين والتصفيح بالبثق، وتتمتع بخبرة هندسية تمتد لما يقارب أربعة عقود، حيث توفر حلولاً مصممة خصيصاً لتلبية متطلبات المصنعين حول العالم في قطاعات التغليف الغذائي، مثل أكواب الورق وورق تغليف البرغر، إلى جانب المواد الصناعية، مثل أكياس الأسمنت والمنسوجات الأرضية (مواد التكسية الأرضية/ الجيوتكستايل). ومن خلال التكامل مع معدات مساندة تشمل ماكينات تقطيع الورق إلى شرائح (شيتات)، وماكينات التقطيع وإعادة اللف (سليتر تقطيع وإعادة اللف)، وماكينات الطباعة الفلكسو، وماكينات القص بالقوالب (داي كت)، نقدم خطوط تبطين وتصفيح بالبثق متكاملة تتيح لعملائنا معالجة طيف واسع من الخامات، بدءاً من ورق الكرافت ورقائق الألمنيوم، وصولاً إلى الأقمشة المنسوجة وغير المنسوجة، بما يضمن كفاءة إنتاجية عالية وجودة تصنيع متفوقة ومرونة واسعة في تلبية مختلف التطبيقات الصناعية.